Nombre De La Marca: | Yinghang |
Número De Modelo: | El cable negro1 |
Cuota De Producción: | 25 toneladas por tamaño |
Precio: | Price Negotiation |
Detalles Del Embalaje: | Según el requisito de clientes |
Condiciones De Pago: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Cables de hierro rechinado de color negro blando de cavidad redonda y pequeña, de calibre 16 y calibre 18 por bobina:
18 GAUGE Black Tie Wire y 16 GAUGE INDUSTRIAL WIRE - Fabricados con alambre de calidad industrial, los rollos de alambre de alambre se fabrican con una excelente flexibilidad y resistencia a la rotura.
El proceso de recocido negro consiste en calentar el alambre a una temperatura específica y luego enfriarlo lentamente.y mejora su capacidad de trabajoEl color negro del alambre se consigue típicamente sumergiéndolo en una solución oscurecedora o revestiéndolo con una capa protectora que proporciona resistencia a la corrosión y un acabado visualmente atractivo.
Nombre del producto | Cables de hierro negro de bobina pequeña |
Tamaño | 16 Medida 18 Medida según sea necesario |
Amplio en anchura | Identificación de la bobina: 10 cm-12 cm |
Tratamiento de la superficie | Negro |
Dibujo de alambre metálico | Dibujo en frío |
Estatus de las personas | Estado blando |
El grosor | Filamentos metálicos |
Modo de embalaje | Según sea necesario |
Tratamiento | Las demás partidas |
Resistencia a la tracción | Tipo de producto: |
Superficie | Con o sin aceite |
Utilización | Enlace |
Tiempo promedio de entrega | Un mes |
Paquete de transporte | 1 kg/volante, 20 volantes/cartón en el interior con bolsa de plástico |
Capacidad de producción | 2000 mts/mes |
¿Cómo se hace el alambre negro recocido?
Paso 1: Preparación de la materia prima
La base del alambre recalcitrante negro comienza con la selección de barras de alambre de acero de baja calidad de bajo carbono.sirven como los bloques de construcción para el proceso de producciónSe inspeccionan y limpian cuidadosamente para eliminar cualquier impureza o contaminante en la superficie.
Paso 2: Dibujo de alambre
Las barras de alambre seleccionadas se someten a un proceso de dibujo de alambre. Esto implica pasar las barras de alambre a través de una serie de matrices con aberturas progresivamente más pequeñas.el diámetro del alambre se reduce mientras que su longitud se incrementaEl proceso de dibujo de alambre no sólo da forma al alambre, sino que también mejora su resistencia a la tracción.
Paso 3: Anulación
Después del dibujo del alambre, el alambre obtenido se somete a un proceso de recocido.y mantenerla a esa temperatura durante un tiempo predeterminado.Este tratamiento térmico alivia las tensiones internas formadas durante el dibujo del alambre y mejora la maleabilidad y la capacidad de trabajo del alambre.que le permita recuperar su estabilidad estructural.
Paso 4: Enjantar
Una vez terminado el recocido, el alambre pasa a la fase de oscurecimiento, en la que se sumerge en una solución oscurecedora o se recubre con una capa protectora adecuada.La solución oscurecedora puede contener aceitesEsto no sólo mejora su atractivo estético, sino que también añade una capa de protección contra la corrosión.
Paso 5: enfriamiento, limpieza y secado
Después del ennegrecimiento, el alambre se enfría, a menudo mediante métodos de enfriamiento forzado como el enfriamiento por aire o agua.el alambre se somete a un proceso de limpieza para eliminar cualquier solución residual de oscurecimiento o contaminantes que puedan haberse acumulado durante las etapas anterioresFinalmente, el alambre se seca a fondo para eliminar el exceso de humedad, por lo que es adecuado para su posterior procesamiento y envasado.
Paso 6: Enrollamiento y embalaje
El alambre recocido negro se enrolla en bobinas de varios tamaños o se enrolla en bobinas, dependiendo de la aplicación prevista y los requisitos del cliente.El alambre se enrolla con precisión para garantizar su integridad y la facilidad de desenrollar durante el usoUna vez enrollado, el alambre es cuidadosamente empaquetado, etiquetado y preparado para su distribución a plantas de fabricación, sitios de construcción, tiendas minoristas u otros usuarios finales.
Es importante tener en cuenta que los detalles específicos del proceso de fabricación pueden variar en función de las máquinas y técnicas particulares empleadas por los diferentes fabricantes.
Nombre De La Marca: | Yinghang |
Número De Modelo: | El cable negro1 |
Cuota De Producción: | 25 toneladas por tamaño |
Precio: | Price Negotiation |
Detalles Del Embalaje: | Según el requisito de clientes |
Condiciones De Pago: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Cables de hierro rechinado de color negro blando de cavidad redonda y pequeña, de calibre 16 y calibre 18 por bobina:
18 GAUGE Black Tie Wire y 16 GAUGE INDUSTRIAL WIRE - Fabricados con alambre de calidad industrial, los rollos de alambre de alambre se fabrican con una excelente flexibilidad y resistencia a la rotura.
El proceso de recocido negro consiste en calentar el alambre a una temperatura específica y luego enfriarlo lentamente.y mejora su capacidad de trabajoEl color negro del alambre se consigue típicamente sumergiéndolo en una solución oscurecedora o revestiéndolo con una capa protectora que proporciona resistencia a la corrosión y un acabado visualmente atractivo.
Nombre del producto | Cables de hierro negro de bobina pequeña |
Tamaño | 16 Medida 18 Medida según sea necesario |
Amplio en anchura | Identificación de la bobina: 10 cm-12 cm |
Tratamiento de la superficie | Negro |
Dibujo de alambre metálico | Dibujo en frío |
Estatus de las personas | Estado blando |
El grosor | Filamentos metálicos |
Modo de embalaje | Según sea necesario |
Tratamiento | Las demás partidas |
Resistencia a la tracción | Tipo de producto: |
Superficie | Con o sin aceite |
Utilización | Enlace |
Tiempo promedio de entrega | Un mes |
Paquete de transporte | 1 kg/volante, 20 volantes/cartón en el interior con bolsa de plástico |
Capacidad de producción | 2000 mts/mes |
¿Cómo se hace el alambre negro recocido?
Paso 1: Preparación de la materia prima
La base del alambre recalcitrante negro comienza con la selección de barras de alambre de acero de baja calidad de bajo carbono.sirven como los bloques de construcción para el proceso de producciónSe inspeccionan y limpian cuidadosamente para eliminar cualquier impureza o contaminante en la superficie.
Paso 2: Dibujo de alambre
Las barras de alambre seleccionadas se someten a un proceso de dibujo de alambre. Esto implica pasar las barras de alambre a través de una serie de matrices con aberturas progresivamente más pequeñas.el diámetro del alambre se reduce mientras que su longitud se incrementaEl proceso de dibujo de alambre no sólo da forma al alambre, sino que también mejora su resistencia a la tracción.
Paso 3: Anulación
Después del dibujo del alambre, el alambre obtenido se somete a un proceso de recocido.y mantenerla a esa temperatura durante un tiempo predeterminado.Este tratamiento térmico alivia las tensiones internas formadas durante el dibujo del alambre y mejora la maleabilidad y la capacidad de trabajo del alambre.que le permita recuperar su estabilidad estructural.
Paso 4: Enjantar
Una vez terminado el recocido, el alambre pasa a la fase de oscurecimiento, en la que se sumerge en una solución oscurecedora o se recubre con una capa protectora adecuada.La solución oscurecedora puede contener aceitesEsto no sólo mejora su atractivo estético, sino que también añade una capa de protección contra la corrosión.
Paso 5: enfriamiento, limpieza y secado
Después del ennegrecimiento, el alambre se enfría, a menudo mediante métodos de enfriamiento forzado como el enfriamiento por aire o agua.el alambre se somete a un proceso de limpieza para eliminar cualquier solución residual de oscurecimiento o contaminantes que puedan haberse acumulado durante las etapas anterioresFinalmente, el alambre se seca a fondo para eliminar el exceso de humedad, por lo que es adecuado para su posterior procesamiento y envasado.
Paso 6: Enrollamiento y embalaje
El alambre recocido negro se enrolla en bobinas de varios tamaños o se enrolla en bobinas, dependiendo de la aplicación prevista y los requisitos del cliente.El alambre se enrolla con precisión para garantizar su integridad y la facilidad de desenrollar durante el usoUna vez enrollado, el alambre es cuidadosamente empaquetado, etiquetado y preparado para su distribución a plantas de fabricación, sitios de construcción, tiendas minoristas u otros usuarios finales.
Es importante tener en cuenta que los detalles específicos del proceso de fabricación pueden variar en función de las máquinas y técnicas particulares empleadas por los diferentes fabricantes.